纳米隔热板具有超低导热系数，与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。

2、特性及功能：

耐高温性-长期使用温度400～1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.040w/m.k

耐用程度-可做绝热体层，使用寿命5～10年以上

安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%。

3、主要技术性能指标

(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)

4、冷热面温度自查表

纳米隔热板有极好的保温性能，由于其导热系数很小，只有传统保温材料的1/3～1/4,因此，在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄，也就是说，在隔热厚度不能太厚的条件下，可以将冷面温度尽可能地降低，由于现场热工条件复杂多变，同样条件下的隔热效果不尽相同。

常用规格：

600*400*7mm

600*400*10mm

600*400*15mm

600*400*20mm

5、应用领域：

冶金：钢包、铁水包、中间包、转炉

机械：工业炉、电炉、炉门、炉盖

汽车：发动机隔热罩、催化排气管

石化：裂解炉、转化炉、加热炉

电力：锅炉、汽轮机、管道

建材：陶瓷炉、回转炉

6、使用效果：

（1）降低隔热层厚度

（2）由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积减少蓄热

（3）减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

（4）减少散热量

（5）由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。

（6）温度均匀化

（7）减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。