煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一,一直是煤炭行业防治工作的重点和难点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害:一方面,粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康,可引起肺部病变,造成尘肺病。另一方面,粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险,悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一,此外,高浓度粉尘还会加速机械设备磨损,缩短精密仪器的使用寿命,因此,监测作业场所粉尘浓度,控制煤矿粉尘的产生,对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。
在生产过程中产生和形成的、能较长时间在空气中悬浮的固体微粒被称为生产性粉尘。悬浮于空气中的粉尘称为浮尘,已沉落的粉尘称为积尘,我们监测和防治的重点就是浮尘。煤炭生产过程中伴随煤和岩石破碎而产生的煤矿粉尘是生产性粉尘的一种。其中,呼吸性粉尘是损害劳动者健康的重要职业性有害因素,可能引起多种职业性肺部疾病。
煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘。尤其在风速较大的作业场所,粉尘排放量猛增。为了预防矿井瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故的发生,改善矿井劳动卫生条件,必须针对尘源采取相应的治理措施,以达到对粉尘进行综合治理的目的。煤矿在煤尘治理方面常用的方法有煤层注水、喷雾除尘、降尘器除尘、泡沫除尘等,下表为4种除尘技术的比较。
其中,徐州博泰的泡沫抑尘技术对煤矿井下煤尘具有很好的治理效果,泡沫抑尘覆盖性能好,形成无空隙的泡沫体罩住尘源,阻止粉尘向外界扩散;接触面积大,同体积液体以泡沫形式喷洒出去其总体积和总的表面积要比水雾大30~50倍。这大大增加了与尘粒的碰撞几率;湿润速度快,泡沫中含有添加剂,增加了粉尘被湿润的速度;粘附性能好,泡沫具有很好的粘性,增加了泡沫和粉尘的粘附效率;设备体积小,与除尘风机相比,弥补了除尘风机体积大、搬运水箱工作繁琐、无法应用于高瓦斯矿井和巷道较低的矿井等缺点。
煤矿井下煤尘治理要根据各个产尘源的特点,在不同的工作面采取不同的治理措施,多种除尘方法相互串联使用,才能达到较为理想的除尘效果。