木质粉状活性炭工程使用中应处理的问题

产品名称：木质粉状活性炭

木质粉状活性炭主要分为磷酸法生产和氯化锌法生产两种。以磷酸法生产的木质粉状活性炭具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快、不含锌盐的特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐、乳酸及盐、柠檬酸及盐、葡萄酒、调味品、动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。 木质…

 

木质粉状活性炭的特点：

     具有杂质少、纯度高、滤速快等特点，拥有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种注射药剂的脱色、精制。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并且有吸收肠道病菌和解毒的作用。

木质粉状活性炭的应用：

木质粉状活性炭广泛用于制糖、味精、食品饮料、水处理、化工等生产和生活的方方面面，用作脱色、除臭、去杂、提纯、精制等，未来消费发展空间仍然十分广阔。

 

主要用途

由于这些特点所以应用广泛：

1、气相吸附

2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯, 醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等)

3、杂质和有高吸附性和脱附性，从而大大提高溶剂的回收率害气体的祛除，谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去污水，去杂质等。

技术参数

 

 

 

粉状活性炭介绍：

粉状活性炭，针剂炭以优质木屑和果壳为原料。采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、解毒作用。

粉状活性炭特点：

粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，必须根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。

生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、解毒作用。

粉状活性炭的焦糖脱色率是反应粉状活性炭对于有色物质的吸附性能，性能好的粉状活性炭，吸附值可以达到100～110。

粉状活性炭应用领域：

主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

广泛应用于制药工业、精细化工、如原料药脱色、口服药用(矽炭银、解毒剂、清肠剂)、化工原料、医药中间体、化学原料药、生物制药、生化科技、各种制剂注射液的脱色、提纯、精制。适用于医药业如抗菌素、链霉素、洁霉素、庆大霉素、青霉素、氯霉素、磺氨类、生物碱、激素类、布咯芬、扑热息痛、维生素B1、维生素B6、维生素C、甲硝唑、没食子酸等，亦可用于乙二醛、苯骈三氮唑、甲脂、甘油等精细化工制品的脱色、除杂、去异味。

粉状活性炭制备方法：

粉状活性炭以优质木屑为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：

1、木屑的筛选和干燥

2、配料和浸渍

3、装盘进炉活化

4、回收、漂洗

5、离心脱水、干燥和粉磨

6、进入包装流程、仓库存储

 

 

理论上应处理的问题

（1）依据水厂原水的水质情况，特殊是有机物分子量的散布情况，确定投加粉末活性炭的炭种。

（2）依据水厂的实践水质状况，确定合理、经济的投加量。

（3）依据水厂现有的出产工艺，确定适宜、合理的投加点及投加方法，以处理粉末活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾，进步粉末活性炭运用效率。

在一样前提下，分歧的粉末活性炭炭种对有机物吸附处置的才能相差较大（去除率相差16%）。相同，依据水厂制水工艺的特点，分歧投加点的影响也较大，这首要是因为原水的特征以及混凝与吸附竞争的后果，而投加量确实定在工程使用中应依据目的希冀值（出厂水CODMn）以及运转本钱来综合思索。

粉末活性炭投加作为一种应急性的办法，在一些水厂曾经获得了测验，但对该技能的使用成效褒贬纷歧。研讨标明：针对水厂各别的实践状况，必需很好地探究处理上述三个问题的适宜方法；特殊是针对分歧的处置工艺流程，选择合理的投加点和投加方法是至关主要的。因而在该技能的使用方面，必需引起足够的注重，才能经济、有效地发扬粉末活性炭去除污染的效果。 [2]

 

 

工程使用中应处理的问题

（1）使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中，因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬，形成任务情况恶劣，操作人员冲突心情较强，也成为制约粉末活性炭技术使用的一个要害的、本质性的问题。

依据材料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题，但仍难以防止粉末活性炭（20 kg/袋）在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右（以投加量15 mg/L核算）。

（2）使用中准确制备和定量投加粉末活性炭的问题。为不变粉末活性炭吸附除污染的结果，应在必然局限内尽量包管投加计量的精确，这不只关系四处理结果，也与制水本钱亲密相关。依据适宜的参数建造的整个粉末活性炭贮存、配制、投加设备或系统必需能很好地避免在各个环节形成的不不变要素，如在保送投加进程中的梗塞问题，会形成流量不不变，然后影响除污染的结果。

（3）设备或系统的主动化节制。为进一步降低粉末活性炭投加设备的操作强度，若何完成主动化操作、与水厂原有主动化节制系统相配以及若何依据水质转变状况主动追踪调整，以知足不变出水水质的目标，这也是制约该技术使用的要害要素。

（4）投资、本钱节制。粉末活性炭技能的使用最为要害的问题是投资以及本钱的节制，为满足新的《生活饮用水卫生标准》（首要是CODMn<3 mg/L，非凡状况下不超越5 mg/L），大多数水司均面对技能革新的问题。对大多数水司而言，水质污染普通是连续性或突发性的，惯例工艺在大大都工夫是可以知足新的标准要求的，因而粉末活性炭技术是一项适用性十分强的技术，其投资相对较省，本钱较低、投加灵敏。

 

 

结论

 

根据我们长时间的理论研究以及工程实践表明粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段，只要正确解决技术使用上的炭种选择、投加点、投加方式等问题，司以较好地提高水厂的出水水质，特别是对有机物色度等水质指标的改善；同时该技术以及取得了工程实践的检验，解决了使用工程中的粉尘污染、投加精确以及降低劳动强度实现白动化控制等诸多问题，并且该技术的使用投资少，效果明显运行成本低廉。 [2]

 

 

 

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