对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。也被称为电流焊机或电阻焊机。利用两部分之间的电阻，两种连接金属的接触面立即加热到熔融和熔断器。将两块金属焊接在一起的目的。

(1)工作台和切刀的下半部应水平保持。工作台的长度可以根据加工材料的长度来确定。在加工更长的钢条时，应该有特殊的人帮忙，并遵循操作员的命令，而不是随意的推。

(2)起动前，必须检查切刀是否应无裂纹，螺栓应固定，保护盖应牢固。然后用手旋转滑轮，检查齿轮啮合间隙，调整切割间隙。

(3)起动后，应通过空气操作，检查所有传动部件和轴承的运行情况。

(4)机器未达到正常速度时，不得切割。切断时，必须使用切刀的中部和下部。钢条被放入刀片的边缘。操作者应在固定刀刃上按下钢筋，以防止钢筋的末端。严禁在刀片两侧夹住钢条。

(5)无剪切直径和强度超过机械铭牌指定的钢筋和红色钢筋。在一次切割多次加固时，总面积应在规定范围内。

(6)切割低合金钢时，应更换高硬度切割刀，剪切直径应符合机械铭牌。

(7)切断短材料时，手与刀片之间的距离应大于150mm。如果手握的时间小于400mm，则可以在套管或夹具下按压或夹紧钢条。

(8)严禁用手拆下附近的断头和残屑，且不应在摆动的附近和刀锋附近停留。

(9)当发现机械操作异常时，异常的声音或刀具倾斜时，应立即停止维修。维修必须关闭，电源可以切断。

(10)液压传动切割机运行前，应检查液压油位和电机的旋转方向。起动后，应自由操作，松开油阀，将空气排出缸体内，只可进行切割。

(11)在使用手动液压切割机前，应按顺时针方向拧紧排水阀，切断后应立即按逆时针方向转动。在操作中，手应该握稳器，并戴上绝缘手套。

(12)操作结束后，应切断电源，用钢刷消除杂物，清洗、润滑机器。