在运行方面,布袋除尘器的启动和停机是 俩个很重要的环节。有许多除尘器滤袋过早破损的根源就是 起动和停机的方法不对。新装的或已长时间停止运行的袋式除尘器在启动时滤料会处在酸露 点一下,从而会受到冷凝物的危害,容易形成长久性的堵塞。因此,采取措施尽可能的保护滤料,知道达到稳定的运行温度是 很重要的。
布袋除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,并注意除尘器保温。如果停机时间长,应当为所有滤袋清灰,必须利用引风机和鼓风机把袋式除尘器内残留的酸性气体清除。
在袋式除尘器运行期间应经常检查除尘器的压差,因为系统压差是 袋式除尘器总性能的较佳标志,而各个分室的压差则是 相应的滤袋状况的较佳标志。压力降如果突然增大或减少就可能意味这滤袋堵塞,滤袋有漏洞,阀门不工作,清灰系统不正常或灰斗过满。这时就必需立即处理,各类该分室并解决问题,以放滤袋破损。
为保持袋式除尘器长期良好的运行,做好日常维护工作是 很重要的。因此,应对压差、脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器和阀门的运行情况,阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机、马达和仪表的运行是 否良好等做定期检查。到一定时间从每个分室随机抽取1或2条滤袋进行实验室分析,以便预测滤袋寿命并考虑 要不要正好在它需要更换以前就更换。
布袋除尘器有三种不同层次的选择:选择是 防尘,也就是 像各种疾病一样,预防总是 比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类布袋除尘器防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。
1、大修开工前的准备工作
单机除尘器在计划大修开工前,必须充分做好下述准备工作方可开工:
(1)确定大修项目,并准备好必须的备品备件和主要材料;
(2)制订重点项目的技术措施和安全措施,以及施工人员组织计划;
(3)制订大修施工计划、流程及大修验收标准;
(4)准备施工场地、施工器具和安全用具。
2、机务部分大修
(1)检查并处理除尘器内部、进出口烟箱、灰斗及旁路烟道等处的积灰。
(2)检查壳 体的稳固性以及花板、密封盖和灰斗,修复因侵蚀造成的损坏。
(3)检查保温层是 否保温、防雨,修复破损部位。(4)检查进出口挡板门与旁路挡板门。
(5)检查气流分布板、导流板磨损、焊接固定情况;如磨损严重,必须更换。
(6)检查滤袋是 否有破损,袋笼是 否有脱落,如有应更换。
(7)检查清灰系统。清灰系统的磨损部件必须在所有大修期间检查、修理,或临近损坏时更换。估计部件在下次大修之前会临近损坏时,也要更换。清灰系统检查的部件主要有:清灰风机、储气罐、脉冲阀、减压阀、安全阀、清灰机构、清灰管道阀门、清灰管道等。对于旋转式脉冲清灰机构,还应增加驱动电机、减速装置、尼龙齿轮、底部支撑、清灰旋转臂等部件的检查。
(8)喷水降温系统检查。验证喷具、电磁阀等是 否可靠。如喷具喷口堵塞则需清理;喷具磨损不能使用则需更换;电磁阀不能正常使用则需修复或更换。
(9)预涂灰系统检查。检查预涂灰阀门及管道,如阀门不能正常使用,需修复或更换;管道堵塞,需疏通。新滤袋在投用前,应进行预涂灰;袋式除尘器如长期停用应将滤袋上的粉煤灰清十净,再重新预涂灰,以保护滤袋。预涂灰是 一项非 常重要的措施,预涂灰的好坏会直接影响袋式除尘器以后的运行及滤袋的使用寿命。
(10)检修门、通风孔、本体法兰结合面等处的漏风检查。检修门、通风孔、本体法兰结合面是 主要的漏风点,需要重点检查,检修门、通风孔、法兰间的结合面填料、石棉密封制品需要全部更换,耐温胶圈填料视老化变形情况确定是 否更换。
3、电气、自控部分大修
(1)配电柜、就地配电箱、控制箱、自控柜柜内清扫并按相关标准检修;
(2)电机清扫并拆解检修;
(3)检查动力及控制电缆,测量绝缘电阻;
(4)检查接地网,测试接地电阻;
(5)校验所有的仪器、仪表;
(6)检查进口测温元件是 否磨损,如有磨损则需更换;
(7)检查并确认控制程序,如需修改,则修改后要再次确认;
(8)检修除尘器本体照明系统。
从锅炉布袋除尘器运行、维护管理角 度出发,只有重视运行、维护管理,袋式除尘器才能正常、有效地运行,才能保持其优异的除尘性能及较低的运行成本。
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