电缆用铝箔是铝箔的一种复合产品，也是一种铝箔复合带。它可以保护电缆不受腐蚀，也可以起到屏蔽信号不外泄的作用。

由于铝箔具有较高的密闭性和屏蔽性，因此单面或双面涂敷一层塑膜后构成的铝塑复合箔，即电缆保护箔是理想的线缆保护层。电缆用铝箔一般用或1235合金和8011合金生产，厚度为0.10mm,0.15mm或0.2mm等。对电缆用铝箱的质量要求主要是表面带油量少，表面无孔洞，具有较高的力学性能。

 这种铝箔一般用1235-O态铝箔和8011-O态铝箔打造，经连铸连轧、热轧、分切及彻底退火后，依照用户所需长短分小卷供应电线箔化合厂，在铝箔上覆上塑料地膜，分切成好多小条成卷盘状供应电线厂。因为这种化合铝箔存正在品质轻、防护屏障成效好等长处，因为备受青睐。

1 电缆箔的表面质量

电缆箔是在0．15-0．20mm厚的铝箔上下表面贴附上特殊的塑料薄膜(0．058mm厚)而成。贴附方法有干贴和湿贴两种，干法是利用高温(200℃)辊压方式把薄膜贴上去；湿法是涂胶粘合。目前大多数采用干法。贴附塑膜后用专门仪器把薄膜从铝箔上撕下来，以测定塑膜粘结牢固程度，此测定数据很重要，称为剥离强度。按照通讯电缆行业标准(代号YD/T 723．2-94)该强度不应小于6．13N/cm；另外还有热合强度不应小于17．5N/cm。铝箔表面质量是影响剥离强度的最主要因素，其主要表面质量问题是油斑、腐蚀、过氧化等。

1．1 油斑

油斑是铝箔表面最常见的质量问题，主要产生原因是轧制油中混入了机油或轧制油运动粘度大，另外，轧机出口处风嘴角度不正确，风压太小，没有把箔带上的油吹净。解决方法是：①防止机油混入轧制油；②控制好轧制油的运动粘度，不可超过2．34×10-6m2/s；③冷天应对轧制油进行加热；④控制好添加剂的加入量，5％-7％；⑤在轧机出口处增加上下两排风嘴，上排2个风嘴，下排4个风嘴，从中间向两边吹；⑥在最后一轧制道次人工擦掉铝箔表面的油污；⑦铝箔退火时，在200℃停留一段时间，让轧制油充分挥发。

1．2 腐蚀

许多人把铝箔的腐蚀和氧化混为一谈，其实，两者是完全不同的，腐蚀是铝原子失去电子形成白色粉末，产物对基体无保护作用；氧化是铝原子与氧化合成氧化物，产物对铝基体有保护作用。铝在自然界中会自身形成一层约1/500μm的氧化膜，起自我保护作用。铝箔被腐蚀后表面形成的白灰会严重降低覆塑箔的剥离强度。铝箔被腐蚀是遇水或碱液造成的。铝箔在运输过程中被雨水淋湿是常见的腐蚀原因。另一种被人忽视的是雾水造成的。铝卷箔在高温状态下夜间长距离运输时，铝卷材一侧很快冷却，另一侧处于高温，冷却处雾水凝结在上面并渗入铝卷材，运到客户的仓库后，高温一恻又把低温侧加热，造成铝卷材腐蚀。解决办法是：①铝卷包装严密，严防雨淋；②不包装和运输高温状态的铝卷材。

1．3 过氧化

铝材表面自然形成的一层氧化膜有保护作用，但如果在高温状态下用强风冷却，势必造成过氧化、表面变色如彩虹。过氧化的铝箔也降低覆塑箔的剥高强度。防止方法是铝箔退火出炉后不可以用强风吹冷，让其慢慢冷却。