1.配置12工位转塔模具，有A、B、C、D工位可选，自动换模。
2.控制系统采用工业一体化液晶工作站，使用触模板，操作灵活方便；软件可根据用户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
3.机床冲力：300KN、500KN、700KN。
4.机床冲次：280次/分。
5.丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌，保证设备的整体稳定性。
6.采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台，保证板材不被划伤。
7.配备集中润滑系统，实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中润滑，延长设备使用寿命。
8.有自动排料、废料收集装置。

9.加工范围：2500mm*1250mm

数控冲床技术协议：

我公司郑重承诺：设备传动部分及主要零部件全部为进口配置

同类产品中唯有我公司实现了加工无盲区

1. 冲压力：300KN；
2. 有效行程：一次定位2500mm×1250mm；
3. 冲次： 180次/min——280次/min；
4. 最大加工板材厚度：t≤6mm；
5. 冲压床身：采用气动摩擦离合制动器，安全双联阀控制；高刚性O-型机架结构，，拖板与横梁一体化设计，增强刚性，定位更准确，高速送料更平稳，杜绝工作台X、Y 轴动态偏移情况；
6. 转塔模具：采用世界最先进的薄转塔、长导向Amada模具，在减轻模具轮盘自身重力的同时仍保持长导向结构，定位精确
7. 气缸：韩国ARK进口气缸，精确锁紧定位；
8. 丝杠：韩国进口大导程精密滚珠丝杠；
9. 导轨：台湾宽直线导轨（HGW35CA），使用加宽法兰型滑块；
10. 电机/驱动器：台湾台达交流伺服电机，性能稳定可靠；
11. 主要电器元件：开关电源、继电器、传感器、接触器等全部采用进口件；
12. 控制单元：一体化液晶显示，功能强大，保证程序、软件及整体设备的稳定性；单独控制柜与床体分离；
13. 联轴器：台湾建祥梅花挠性联轴器，保证传动及校正精度；
14. 减速机：台湾托玛斯（TMOX）品牌机，精度高保证气缸定位的准确性；
15. 夹钳：采用全浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，夹持力大并方便上料，避免板材扭曲变形；
16. 工作台面：优质弹性毛刷与万向球混合工作台，运行平稳，无阻力，不会划伤板材；图形自动转化加工程序；自带模具库管理系统；板材自动重定位；可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟实图显示加工轨迹等功能；
17. 控制轴数：3轴（X、Y、T）；
18. 润滑系统：机床完全实现自动循环润滑，从而大大降低了因润滑不当而引起的设备故障；
19. 售后服务：免费培训操作人员专人跟踪，24小时内到达客户厂区；

质保：三包壹年，终身维护。